客戶案例
半自動(dòng)全自動(dòng)成套粉料機(jī)組
成套粉料機(jī)組
SZLH系列成套顆粒飼料生產(chǎn)線
成套顆粒飼料生產(chǎn)線
飼料成品包裝機(jī)
包裝機(jī)
魚飼料生產(chǎn)線簡(jiǎn)介:
魚飼料生產(chǎn)線工藝流程:原料粉碎→原料(玉米粉,豆粕粉,淀粉,魚粉等)配制→混料機(jī)→輸送機(jī)→雙螺桿飼料膨化機(jī)→輸送→干燥設(shè)備(電烤箱,燃?xì)馊加涂鞠浠蛘羝鞠洌鷩娪汀p筒調(diào)味系統(tǒng)→冷卻輸送機(jī)→篩選→料倉(cāng)→包裝機(jī)
設(shè)備介紹:
1.混料機(jī):將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2.上料機(jī):利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送,將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機(jī)的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷,節(jié)省人工,效率高。
3.雙螺桿/單螺桿飼料膨化機(jī):混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下,原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,變成容易吸收的營(yíng)養(yǎng)成分,通過(guò)飼料模具擠出,通過(guò)調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速,直到調(diào)速大小長(zhǎng)短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過(guò)更換模具得到。飼料膨化機(jī)采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù),更節(jié)能,速度控制更精確,電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過(guò)變頻器面板直接看到,確保設(shè)備安全。
4.輸送機(jī):將生產(chǎn)出來(lái)的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。
5.多層烤箱:烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠浼罢羝鞠?,溫度?-150度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié),烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶,輸送平穩(wěn),故障率低。飼料顆粒經(jīng)過(guò)多層S型軌道循環(huán),烘干飼料顆粒至安全含水量,增加保質(zhì)期。
6.噴涂調(diào)味線:噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等,調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線,根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時(shí)噴灑肉末和香料,撒均勻。經(jīng)過(guò)此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺,毛邊,使飼料顆粒表面更光滑。
7.冷卻輸送機(jī):降低烘干飼料顆粒的表面的溫度,促進(jìn)油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
8.震動(dòng)篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲渣,保證質(zhì)量的同時(shí),保證原料的再利用。
9.包裝機(jī):可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。